Inspección de Contactos Cortados en un Conjunto de Conectores

Desafío

Los fabricantes de contactos de corte se enfrentan a varios desafíos en materia de control de calidad, entre ellos la detección de desviaciones mínimas en la geometría de los contactos, la garantía de holguras y dimensiones de separación uniformes, y la identificación de deformaciones que podrían afectar al rendimiento. Los sistemas de inspección tradicionales unidireccionales suelen requerir múltiples pasadas o reubicaciones, lo que aumenta el tiempo de inspección y reduce la eficiencia.

Solución

senswork implementó un sistema de inspección de doble cabezal basado en VisionUnit montado en un sistema de pórtico 3D. Las trayectorias de haz ingeniosamente desviadas permiten la inspección desde dos direcciones simultáneamente, eliminando la necesidad de reposicionamiento. El sistema 3D posiciona con precisión la VisionUnit sobre los elementos de contacto, asegurando mediciones consistentes.

Resultados

El sistema realiza múltiples controles de calidad en una sola pasada, incluyendo la detección de curvaturas en los contactos y la medición de las dimensiones de los espacios. Al combinar óptica avanzada con un diseño inteligente del sistema, el sistema de inspección de doble cabezal de senswork mejora significativamente la eficiencia y la precisión de la inspección. El fabricante se benefició de una medición precisa y sin desgaste.

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