Mejore el control de calidad con la tecnología industrial de medición 3D en línea

Realice mediciones de productos en tiempo real sin contacto físico

La metrología industrial 3D en línea revoluciona el control de calidad al reducir o eliminar la necesidad de realizar mediciones que requieren mucho tiempo en las salas de medición tradicionales. Gracias a su rapidez, precisión y funciones de automatización, esta tecnología facilita un control de calidad racionalizado en todo el ciclo de producción. Al aprovechar esta innovación, las empresas pueden optimizar el tiempo y los costes, al tiempo que elevan la calidad del producto a niveles sin precedentes.

Somos su socio para realizar tareas de medición 3D in situ

La metrología óptica 3D ofrece una medición rápida y precisa de las dimensiones geométricas, superando en eficacia a los métodos táctiles tradicionales. Sin embargo, la elección de la tecnología más adecuada depende de la tarea específica, garantizando tanto la precisión requerida como la velocidad a lo largo de la producción. También son fundamentales consideraciones como las fluctuaciones de temperatura, la contaminación y las vibraciones en el entorno de producción.

Cuente con nosotros como especialistas en la creación de sistemas de medición 3D en línea a medida, que le guiarán desde la planificación hasta la aceptación. Aproveche nuestra experiencia para garantizar el éxito de su proyecto de medición 3D.

Sistemas de metrología 3D de Senswork: Una amplia

gama de tecnologías y capacidades

Elegimos meticulosamente la tecnología de escaneado más adecuada para cada aplicación, independientemente del fabricante, dando prioridad a la máxima precisión de los escáneres y empleando métodos de calibración adecuados para garantizar la fiabilidad de las mediciones en la producción.

Nuestro completo conjunto de herramientas 3D facilita el procesamiento rápido de nubes de puntos sin concesiones:

• Calibración multiescáner
• Métodos de alineación: RPS, 321, BestFit...
• Comparación de colores falsos con CAD
• Funciones GD&T incluyendo planitud, paralelismo, redondez, cilindricidad, perpendicularidad...
• Ajuste de diversos elementos geométricos como planos, esferas, cilindros, conos...
• Conversión de nubes de puntos en archivos STL
• Y muchas otras.

Experimente la eficacia de nuestros algoritmos, ajustados para ofrecer velocidad y precisión, especialmente adaptados a las aplicaciones de fabricación. Todo ello perfectamente integrado en el software VisionCommander®.

Consideraciones y requisitos para la implementación de metrología 3D en línea

1. Requisitos de espacio: La instalación del sistema de medición 3D puede requerir alteraciones estructurales y espacio adicional.
2. Calibración y precisión: Garantizar una calibración repetible y automática es vital para obtener mediciones precisas.
3. Interfaces: La integración perfecta en los sistemas de producción existentes exige interfaces de control adecuadas.
4. Programas de medición: Derivar la estrategia de medición a partir de comparaciones táctiles es crucial para lograr resultados coherentes.
5. Condiciones ambientales: El sistema debe demostrar robustez para funcionar eficazmente en entornos de producción difíciles caracterizados por vibraciones y variaciones de temperatura.
6. Cualificación del personal: Los miembros del personal deben recibir formación especializada para manejar con destreza el sistema de medición 3D.

La calibración es esencial... constituye la piedra angular de unas mediciones fiables.

Gracias a nuestros métodos de calibración meticulosamente desarrollados, que implican objetivos esféricos colocados en placas de carbono, los sensores con disposiciones espaciales flexibles pueden someterse a calibración, y los datos de escaneado de varios escáneres pueden integrarse espacialmente sin problemas. Este enfoque es aplicable universalmente a todos los escáneres láser dispuestos en distintas configuraciones espaciales. Damos prioridad a la facilidad y eficacia de inserción de nuestros objetivos de calibración para la supervisión o recalibración, incluso durante los procesos de producción en curso. Nuestros procedimientos de calibración suelen funcionar de forma totalmente automática, garantizando valores estables incluso en condiciones ambientales fluctuantes.

Proporcionamos los registros de medición correspondientes de proveedores de servicios de medición certificados para cada blanco de calibración. Si lo desea, podemos encargarnos de que los estándares de calibración sean medidos por institutos certificados por DAKKS para satisfacer mejor los requisitos de garantía de calidad de nuestros clientes.

Ejecución de análisis de sistemas de medición MSA

Valida la precisión de un sistema de medición

La elección de la norma MSA adecuada depende del sector y de las necesidades específicas. A menudo, se amalgaman varias normas para llevar a cabo un MSA adaptado a los requisitos individuales. La aplicación exacta de estas normas es primordial para garantizar mediciones precisas y fiables que, en última instancia, mejoren la calidad del producto y del proceso.

Colaboramos con usted en la realización de MSA (análisis de sistemas de medición) para validar nuestros sistemas ópticos de medición. Además

si es necesario, podemos suministrarle las herramientas de cálculo correspondientes.